Жартылай өткізгішті дайындауда, газдар барлық жұмыстарды орындайды және лазерлер барлық назар аударады. Лазерлер кремнийге транзистордың үлгілерін жасайды, ал алдымен кремнийді салып, толық тізбектер жасау үшін лазерді бұзады. Микропроцессорларды көп сатылы процесс арқылы дамыту үшін қолданылатын бұл газдар жоғары тазалыққа ие екендігі таңқаларлық емес. Осы шектеулерден басқа, олардың көпшілігінде басқа мәселелер мен шектеулер бар. Кейбір газдар криогендік, ал басқалары коррозиялық, ал басқалары өте улы.
Барлығы, бұл шектеулер жартылай өткізгіш өнеркәсіптің газ тарату жүйелерін едәуір қиындық тудырады. Материалдық сипаттамалар талап етіледі. Материалдық ерекшеліктерден басқа, газ тарату массиві - бұл өзара байланысты жүйелердің күрделі электромеханикалық массиві. Жиналған орталар күрделі және қабаттасады. Қорытынды өндіріс орнату процесінің бөлігі ретінде сайтта өтеді. Орбитальды дәнекерлеу газ таратуға қойылатын талаптардың жоғары сипаттамаларына сәйкес келеді, ал тығыз, күрделі ортада басқаруға болады.
Жартылай өткізгіш саласы газдарды қалай пайдаланады
Газ тарату жүйесін өндіруді жоспарламас бұрын, кем дегенде, жартылай өткізгішті өндірістің негіздерін түсіну керек. Жартылай өткізгіштер өзегінде газдарды жоғары бақыланатын түрде бетіне жақын маңдағы қатты заттарды салуға пайдаланады. Содан кейін осы салынған қатты заттар қосымша газдар, лазерлер, химиялық этчерс және жылу енгізу арқылы өзгертіледі. Кең процестегі қадамдар:
Тұтыну: бұл алғашқы кремний вафлиін құру процесі. Кремний прекурсорлары вакуумды тұндыру камерасына жіберіліп, химиялық немесе физикалық өзара әрекеттесу арқылы жұқа кремнийді вафли құрады.
Фотолитография: Фото бөлім лазерлерге қатысты. Жоғары экстремалды ультракүлгін литографияда (EUV) спектр ең жоғары спецификациялық чиптер жасау үшін пайдаланылды, микропроцессивті лазер, микропроцессорлық схеманы вафлиге салыңыз.
Итинг: Процесс кезінде галоген-көміртекті газдалған материалдарды кремний субстратында таңдалған материалдарды белсендіру және еріту үшін палатаға жіберіледі. Бұл процесс лазерлі басылған схеманы субстратқа тиімді түрде насихаттайды.
Допинг: Бұл жартылай өткізгіш жүргізілетін нақты жағдайларды анықтау үшін, бұл беттің өткізгіштігін өзгертетін қосымша қадам.
Қыптау: Бұл процессте вафли қабаттарының арасындағы реакциялар қысым мен температурамен іске қосылады. Негізінде, ол алдыңғы процестің нәтижелерін аяқтап, вафлиде аяқталған процессорды жасайды.
Палата және желіні тазарту: алдыңғы қадамдарда, әсіресе допингте қолданылатын газдар көбінесе улы және реактивті болып табылады. Сондықтан, технологиялық палата мен газ желілерін тамақтандыруды зиянды реакцияларды азайту немесе жою үшін бейтараптандыратын газдармен толтыру қажет, содан кейін барлық ластану газдарымен толтырылған, содан кейін инертті газдармен толтырылған, содан кейін барлық ластану газдарымен толтырылған.
Жартылай өткізгіш өнеркәсіптегі газ тарату жүйелері көбінесе көптеген түрлі газдар, газ ағынының, температураны және қысымның тығыз бақылауын, температурасы мен қысымын өткізуге болады. Бұл одан әрі процесстегі әрбір газ үшін қажет ультра жоғары тазалықпен күрделене түседі. Алдыңғы қадамда қолданылатын газдар сызықтар мен камералардан шығарылуы керек немесе процестің келесі сатысында басталуы мүмкін. Бұл дегеніміз, көптеген мамандандырылған желілер, дәнекерленген түтік жүйесі, шлангтар мен түтіктер, шлангтар мен түтіктер мен шлангтар, сондай-ақ барлық аталған компоненттер мен датчиктер арасындағы интерфейстер және табиғи газбен жабдықтаудың табиғи газбен жабдықтаудың алдын-алу және клапандар мен пломбалар мен интерфейстер бар.
Сонымен қатар, таза бөлме сыртқы және мамандандырылған газдар кез-келген жағдайда кез-келген қауіпті жағдайда кез-келген қауіп-қатерден азайтуға арналған бөлшектерді газбен жабдықтау жүйелерімен және мамандандырылған аудандармен жабдықталады. Бұл газ жүйелерін осындай күрделі ортада дәнекерлеу оңай емес. Алайда, егжей-тегжейлі және дұрыс жабдыққа назар аудара отырып, бұл тапсырманы сәтті аяқтауға болады.
Жартылай өткізгіш өнеркәсіпте газ тарату жүйелерін өндіру
Жартылай өткізгіш газ тарату жүйелерінде қолданылатын материалдар өте ауыспалы болып табылады. Олар жоғары коррозиялық газдарға қарсы тұру үшін PTFE төселген металл құбырлары мен шлангтар сияқты заттарды қамтуы мүмкін. Жартылай өткізгіш өнеркәсіптегі жалпы мақсаттағы құбырлар үшін пайдаланылатын ең көп кездесетін материал - 316L тот баспайтын болаттан жасалған - төмен көміртекті тот баспайтын болаттан жасалған. 316L-ге қатысты 316-ға келгенде, 316L 316L-ге айтарлықтай коррозияға төзімді. Бұл көміртекті коррозияға алатын жоғары реактивті және ықтимал құбылмалы газдармен күресу кезінде маңызды мәселе. Дәнекерлеу 316L Тот баспайтын болаттан аз көміртегі тұнбаларын шығарады. Сондай-ақ, ол дәнді дақылдың әлеуетін азайтады, бұл дәнекерлеуге және жылу зеңбіректеріндегі коррозияға әкелуі мүмкін.
Құбыр коррозиясының мүмкіндігін азайту үшін өнім желісінің коррозиясы мен ластануына әкеледі, 316L Тот баспайтын болаттан жасалған 316L Тот баспайтын болаттан жасалған, таза аргон қорғаныс газымен және тұндырылған дәнекерленген дәнекерлеу роликтері жартылай өткізгіш өнеркәсіпте болады. Технологиялық құбырларда жоғары тазалық ортасын сақтау үшін бақылауды қамтамасыз ететін жалғыз дәнекерлеу процесі қажет. Автоматтандырылған орбиталық дәнекерлеу тек жартылай өткізгіш газды таратуда қол жетімді
POST TIME: JUL-18-2023