1. Тестілеу қысымына дайындық және дайындық
1.1Ол құбыр жүйесінің құрылысы аяқталды және ол жобалық талаптар мен техникалық шарттарға сәйкес келеді.
1.2. Дәнекерлеу жұмыстары араластырғыш сөремен және құбыр сөресінен кейін аяқталады. Рейді анықтау дизайн сипаттамаларына толығымен жетті және тексеруден өтті. Дәнекерлеу және тексерілетін басқа инспекциялық орындар боялған жоқ және оқшауланбайды.
1.3. Тестілік қысым өлшеуіш тексеріліп, дәлдігі 1,5 деңгейден тұрады. Кестенің толық құндылығы максималды қысыммен өлшенетін 1,5-тен 2 рет болуы керек.
1.4 Тестен бұрын, сіз сынақ жүйесіне, жабдықтар мен аксессуарларға қатыса алмайсыз және ақ түсті бояу жапсырмасын ақ түсті бояу жапсырмасын соқыр тақтайшамен қосыңыз.
1.5 Суды суды тазалау үшін пайдаланылуы керек, ал судағы хлоридтің құрамы 25 × 10-6 (25pp) аспауы керек.
1.6. Сынақтарға арналған құбыржолды нығайту тексеруден кейін расталуы керек және сенімді болуы керек.
1.7 Құбырдағы барлық клапандар ашық, ал қақпақтардың қосылып, клапан өзегінің қақпағын тоқтатып, зарядтың өзегін тоқтатыңыз, содан кейін ол пайда болғанша қалпына келтіріңіз.
2. Құбырдың сынақ қысымы процесі
2.1. Құбырдың сынақ қысымы дизайн қысымынан 1,5 есе көп.
2.2. Құбырлар мен жабдықтар жүйе ретінде тексерілген кезде, құбырдың сынақ қысымы құрылғының сынақ қысымына тең немесе одан аз. Болдырам
2.3. Жүйені су айдау кезінде ауа таусылуы керек. Ауа шығарылымының нүктесі құбырдың ең жоғары нүктесінде болуы керек және сорғыш клапанын қосыңыз.
2.4. Үлкен позициялары бар құбырлар сынақ ортасының сынақ қысымына дейін өлшеу керек. Сұйық құбырдың сынақ қысымы ең жоғары баллдық қысымға ұшырайды, бірақ ең төменгі нүктенің ең төменгі нүктесі құбыр құрамындағы төзімділіктен аспауы керек.
2.5. Тестілік қысым болған кезде, күшейту баяу орындалуы керек. Тест қысымына жеткеннен кейін қысымның қысымы 10 минут болуы керек. Су ағып кетпесімен деформация болмайды, содан кейін сынақ қысымы дизайн қысымына дейін азаяды. Болдырам
2.6. Тест аяқталғаннан кейін, соқыр табаққа суды кетіру үшін уақытында алып тастау керек. Дренаж кезінде теріс қысымның алдын алу керек, ал дренажды кез келген жерге төгуге болмайды. Сынақ процесінде ағып кету табылған кезде, қысыммен емдеуге рұқсат етілмейді. Ақауларды жойғаннан кейін тест қайта енгізілуі керек.
2.7. Қысым сынағы біліктілік тестінен кейін ағып жатқан сынақ жүргізілді, ал сынақ ортасы сығылған ауамен қысылып қалады.
2.8. Ағып кету сынағының қысымы - дизайндағы қысым. Су ағып кету сынағы толтырғыш хатты тексеруге бағытталуы керек. Фланец немесе жіп бос клапанға, сорғыш клапанға және дренаж клапанына қосылған.
3. Қолөнер құбыры мен тазалау
3.1. Технологиялық талаптар
3.1.1 Технологиялық құбыр желісі жарылып, бөлімдерде тазалануы керек (үрлеу деп аталады).
3.1.2. Үндеу әдісі құбырдың, жұмыс ортасының және құбырдың бетіндегі кірдің талаптарына сәйкес анықталады. Жүзу кезектілігі, әдетте, супервайзердің мақсатында орындалуы, тіректері, қолдау және төгу үшін жүзеге асырылады.
3.1.3 Жүйеден бұрын, жүйеде құрал қорғалуы керек, ал тегтер тақтасы, сүзгі реттегіш клапан және клапан өзегін тоқтату керек және олар дұрыс сақталуы керек.
3.1.4 Жүзу кезінде каналдар құрылғыға кірмеуі керек, ал жабдықтардан шыққан мүшелер құбырға кірмеуі керек.
3.1.5 Жууға рұқсат етілмеген жабдықтар мен құбырлар үрлеу жүйесінен оқшаулануы керек.
3.1.6 Құбырдың соққысы жеткілікті ағын болуы керек. Жарылу қысымы дизайн қысымынан аспауы керек. Ағын ставкасы жалпы 20 м / с-тан кем емес. Ұрлау кезінде түтікті қағу үшін ағаш балғышты пайдаланыңыз. Түтікке зақым келтірмеңіз.
3.1.7 Құбыр саласының беріктігін және үрлеу алдында ілулі сөренің беріктігін қарастырыңыз, қажет болған жағдайда нығайту керек.
3.2. Құбыр желісі, тазарту әдісі
3.2.1 Суды жуу: жұмыс құралы - бұл су жүйесінің құбыры. Су шаю максималды ағынға немесе құбырдағы кемінде 1,5 м / с жетуі мүмкін. Судың түсі мен мөлдірлігі кіреберісте көзбен қарауға сәйкес келеді. Құбыр құбыры білікті болғаннан кейін, суды уақытында ағызу керек.
3.2.2 Ауа ауаны үрлеу: жұмыс орны - бұл газ құбыры. Клапанды кездестірген адам алдыңғы фланецті бөлшектеуі керек және бафельді қосып, құбырдың пайда болғаннан кейін қалпына келтірілуі керек. Қысым контейнер мен құбырдың жобалық қысымынан аспауы керек, ал ағын мөлшері 20 м / с-тан кем болмауы керек. Ауаның үрлеу процесінде, түтін мен шаңды көзбен алу кезінде, түтін мен шаңды көзбен алу кезінде, ақ түсті тақтаның ағаш тақтайшасын тексеру портта орнатылады, ал 5 минуттық мақсатты тақтадағы тот, шаң, ылғал және басқа да қоқыс жоқ.
3.2.3 Бумен үрлеу: Жұмыс ортасы бу құбырлары арқылы бу құбырлары арқылы сканерленеді. Бу үрлену алдында, жылы түтікті үрлеу үшін баяу көтерілуі керек, содан кейін ол қоршаған ортаға табиғи температураға дейін салқындатады. Бу шығарылған аймағының аузы жоғары қарай қисайып, логотип көзі - кестесі. Шығарылған құбырдың диаметрі үрлеу құбырының диаметріне қарағанда кішірек болмауы керек. Біліктілік стандарттары: мақсатты тақтаны қатарынан екі рет ауыстырыңыз. Барлық біліктілік жағдайлары бойынша), бұл сканерлеу біліктілігі.
3.2.4 Құбырларды қалпына келтіру: Құбырларды сынау және үрлеу білікті болғаннан кейін соқыр тақталар жазбалар бойынша уақтылы және реттелетін реттеу клапаны, клапанның өзегін, құрал элементін тоқтату керек.
POST уақыты: 06-2022